اختبار صلابة روكويل

المواد القابلة للتطبيق: مناسبة للمعادن السوداء مثل الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر، بالإضافة إلى المعادن غير الحديدية مثل سبائك النحاس، وسبائك الألومنيوم، وسبائك التيتانيوم، وسبائك النيكل، وما إلى ذلك. ويتم استخدامها بشكل أساسي لاختبار صلابة المكونات المعالجة بالحرارة- مثل التسقية، والتلطيف، والتبريد، والتليين. إنه غير مناسب للطبقات السطحية الرقيقة والصغيرة للغاية والمواد الناعمة للغاية.

الأشياء القابلة للتطبيق: ألواح التغطية، والقضبان، والأنابيب، والمقاطع الجانبية، والمطروقات، والمسبوكات، والمفاصل الملحومة، والمثبتات، والقوالب، وأدوات القطع، والأعمدة، والمكونات الهيكلية المختلفة.

السيناريوهات القابلة للتطبيق: يتم استخدامها لفحص المواد الخام الواردة، وتقييم جودة المعالجة الحرارية، واختبار جودة اللحام، وقبول المنتج في المصنع، -اختبار الصلابة في الموقع، وتحليل الأعطال.

تحديد قيمة صلابة روكويل: بما في ذلك اختبارات صلابة المسطرة الشائعة الاستخدام مثل HRA، وHRB، وHRC، وما إلى ذلك. إن HRC مناسب للأجزاء المسقية والمتصلبة، وHRB مناسب للفولاذ اللين والمعادن-غير الحديدية، وHRA مناسب للمواد عالية الصلابة مثل السبائك الصلبة.

اختبار تجانس الصلابة: اكتشاف انحراف صلابة روكويل في أجزاء مختلفة من قطعة العمل، وتقييم تجانس المواد والمعالجة الحرارية.

اختبار صلابة روكويل للمفاصل الملحومة: اختبار توزيع صلابة روكويل للحامات والمناطق المتأثرة بالحرارة والمواد الأساسية.

اختبار صلابة الأجزاء المعالجة بالحرارة-: اختبار صلابة روكويل لقطع العمل بعد التسقية والتلطيف والتبريد.

تقييم مؤهلات الصلابة: قارن المتطلبات الفنية لتحديد ما إذا كانت صلابة روكويل تلبي المواصفات.