فحص الربيع

المواد القابلة للتطبيق: مناسبة للمواد المعدنية الخاصة بالزنبرك مثل الفولاذ الزنبركي الكربوني، وسبائك الفولاذ الزنبركي، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك النحاس، وسبائك التيتانيوم، وسبائك -درجة الحرارة العالية، وما إلى ذلك.

المنتجات القابلة للتطبيق: تشمل نوابض الضغط الحلزونية الأسطوانية، نوابض التوتر، نوابض الالتواء، نوابض القرص، نوابض الموجة، نوابض القالب، نوابض تعليق السيارات، نوابض الصمامات، النوابض المشكلة، وأنواع أخرى من النوابض.

السيناريوهات القابلة للتطبيق: يتم استخدامها لفحص المواد الخام الواردة، وقبول المنتج النهائي في المصنع، وتقييم الأداء الميكانيكي، واختبار عمر التعب، واختبار قابلية التكيف للتجميع، وتحليل الفشل، واختبار تحكيم الجودة.

اختبار الأبعاد والموضع: تقييم القطر الخارجي/الداخلي للزنبرك، والطول الحر، والميل، واللفات الكلية/الفعالة، والتعامد، والتوازي، والمحورية، وتسطيح الوجه النهائي، وتفاوتات الأبعاد.
اختبار الأداء الميكانيكي: اختبار صلابة الزنبرك (معامل المرونة)، والتشوه تحت الحمل المحدد، والحمل النهائي، وحمل الخضوع، والتشوه المتبقي، وعزم الالتواء، وزاوية الالتواء، والحد المرن.
اختبار عمر التعب: عمر دورة كلال الضغط/الشد/الالتواء، واختبار تشغيل المتانة، والتشوه الدائم، وأداء كسر الكلال، وتقييم الموثوقية.
اختبار أداء المواد: التركيب الكيميائي، والصلابة، وقوة الشد، وقوة الخضوع، ومعامل المرونة، والبنية المجهرية، وحجم الحبيبات، وعمق طبقة إزالة الكربنة، وفحص التضمين غير المعدني.
فحص جودة السطح: فحص الشقوق السطحية، والطيات، والخدوش، والصدأ، والتقشير، والمطبات وغيرها من العيوب، وتقييم خشونة السطح، وسمك الطلاء/الطلاء والالتصاق.
فحص جودة العملية: التحقق من تأثير المعالجة الحرارية، جودة التقطيع بالخردق، جودة طحن الوجه النهائي، عقلانية عملية الدرفلة، وتأثير تخفيف الضغط.
الاختبار غير المدمر: فحص الجسيمات المغناطيسية، وفحص الاختراق، ويستخدم للكشف عن العيوب مثل الشقوق والطيات على السطح وبالقرب من سطح الزنبركات.
اختبار القدرة على التكيف البيئي: اختبار الخواص الميكانيكية لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة، وأداء تخفيف الإجهاد، والتآكل برذاذ الملح المحايد، ومقاومة الرطوبة والحرارة، ومقاومة الشيخوخة.